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        橡膠硫化罐
        橡膠硫化罐
        橡膠硫化罐


        一、橡膠硫化罐的簡介:

        橡膠硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進行硫化處理的設備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓,溫度約在180℃以下。硫化罐的結構均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分,一端封頭為快開式。小型硫化罐用手工啟閉,大型的則用液壓方法啟閉。液壓啟閉時用液壓缸推動封頭旋轉一定角度,便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現。

        二、橡膠硫化罐的用途:

        主要用途是臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品,如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等,有時,也用于硫化模型橡膠制品。


        三、橡膠硫化罐的優點: 

        橡膠硫化罐采用溫度、壓力、時間自動控制系統,不需人工操作,開門方式便捷、使用安全效率高,硫化效果明顯好于其他設備。是我公司在借鑒國內外的基礎上,成功研制的一種節能、效率高的設備,設備在工作時達到了好的運行效果,通過多年國內外客戶使用的反饋情況,其性能明顯優于其他設備,既能節省能源,又能便于查詢與管理。

        四、橡膠硫化罐結構組成:

        1、罐體:由罐體、罐門機構、高溫電機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的罐體; 

        2、安全聯鎖裝置:由壓力自動聯鎖、手動聯鎖、超高壓報警裝置組成;

        3、快開門裝置:手動電動兩用快開門設計,停電時能正常開啟關閉罐門,是目前走在前端的開門方式; 

        4、密封裝置:罐門采用硅膠充氣式密封,耐高壓,永不磨損; 

        5、壓力系統:由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統; 

        6、自動控制系統:采用西門子PLC控制系統,實現對壓力、溫度、冷卻等工藝參數的全程高精度控制與實時記錄。