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        行業新聞
        殺菌設備的分類以及各類設備特點
        2020-04-11


        殺菌設備主要有高溫熱力殺菌(120℃殺菌)、蒸汽殺菌、蒸煮殺菌鍋、微波殺菌設備、輻照殺菌等。按殺菌機械種類分為:水浴式殺菌鍋、噴淋式殺菌鍋、紫外線殺菌器、臭氧殺菌器、巴氏殺菌、瞬時滅菌機這大類別。


        高溫熱力殺菌:

        高溫熱力殺菌主要是通過高溫,將食品內的細菌殺菌,使食品內的細菌數量、細菌總數以達到食品檢測的標準。蒸汽殺菌、蒸煮殺菌鍋均屬于高溫熱力殺菌。
        微波殺菌

        微波殺菌的原理:

        微波殺菌設備是利用微波熱效應和生物效應共同作用。微波對細菌膜斷面的電位分布影響細胞膜周圍電子和離子濃度,從而改變細胞膜的通透性能,細菌因此營養不良,不能正常新陳代謝,生長發育受阻礙死亡。

        從生化角度來看,細菌正常生長和繁殖的核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)是由若干氫鍵緊密連接而成的卷曲大分子,微波導致氫鍵松弛、斷裂和重組,從而誘發遺傳基因或染色體畸變,甚至斷裂。微波殺菌正是利用電磁場效應和生物效應起到對微生物的殺滅作用。實踐證明采用微波裝置在殺菌溫度、殺菌時間、產品品質保持、產品保質期及節能方面都有明顯的優勢。

        微波殺菌的特點:

        1、時間短、速度快

        常規熱力干燥殺菌是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從物體表面傳至內部。往往需要較長時間,物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成,電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能,使介質溫度不斷升高,故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發熱。所以微波加熱處理時間大大縮短,在一定功率密度強度下,一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。

        2、低溫干燥殺菌保持營養成份

        微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用,相比常規熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70℃,75—80℃或103—121℃里,時間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養成分和色、香、味、形等風味。例如:采用常規熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—51%,相比之下,微波處理法能達到保留維生素C的60—90%,常規加熱法豬肝維生素A保留值為58%,而微波法加熱則可達84%。

        3、節約能源

        微波電能轉換效率高,一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節能省電,一般可節電30—51%。

        4、均勻完全

        常規熱力干燥、殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差,內外干燥、殺菌效果 一致性差。為了保持風味,縮短處理時間,往往內部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現象,然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能,表面和內部同時作用,能保證內、外部溫度一同達到要求值,所以干燥、殺菌均勻、完全。

        5、便于控制、易實現自動化生產

        微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單,便于控制,沒有熱慣性,能根據不同食品工藝規范要求進行處理,減少生產操作人員,降低生產成本。

        6、設備簡單、工藝豐富

        與常規殺菌相比,微波設備不需要鍋爐、管道系統、煤場和運輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可,對廠房無特殊要求,投資少、效率快。

        7、改善勞動條件、節省占地面積

        微波設備無高溫、無奈熱、本身不發熱,無熱輻射??纱蟠蟾纳苿趧訔l件,而且設備結構緊湊、節省廠房面積。